1. Krav til produksjon av arbeidsvernhansker.
·Materiale
Materialet til arbeidsvernhansker skal oppfylle kravene i relevante standarder og lover og forskrifter, og ha følgende grunnleggende egenskaper:
1) Slitestyrke: Sterk slitestyrke og ikke lett slitt.
2) Skjæremotstand: Evnen til å motstå skjæring og riving, noe som kan forhindre skade fra skarpe og skarpe gjenstander.
3) Punkteringsmotstand: Motstår punkteringer og hindrer skarpe gjenstander i å stikke hull.
4) Varmebestandighet: tåler visse høye temperaturer og forhindrer brannskader.
5) Kuldemotstand: Det kan forhindre skade fra motstandere i lave temperaturer og kaldt klima.
6) Kjemisk motstand: Evnen til å motstå erosjon og korrosjon av kjemiske stoffer.
7) Elektrisk motstand: Den har evnen til å forhindre strøm fra å passere gjennom menneskekroppen.
·Design
Utformingen av arbeidsvernhansker bør ta hensyn til følgende faktorer:
1) Komfortnivå for bruk: Det indre av hanskene bør være laget av komfortable materialer for å få brukeren til å føle seg komfortabel.
2) Fleksibilitet: Hansker bør ha en viss grad av fleksibilitet slik at brukeren kan bruke dem fritt.
3) Pusteevne: Hanskematerialet bør ha pusteevne for å forhindre svette på hendene.
4) Grepstyrke: Hansker bør ha tilstrekkelig grepstyrke slik at brukeren kan operere mer fleksibelt.
·Størrelse
Størrelsen på arbeidsvernhansker bør bestemmes basert på størrelsen på brukerens hender for å sikre at de kan fungere komfortabelt og fritt etter å ha brukt hanskene. Generelt sett bør størrelsen på hansker ta hensyn til faktorer som håndomkrets og fingerlengde.
·Opptreden
Ytelsen til arbeidsvernhansker bør bestemmes i henhold til spesifikke bruksscenarier for å oppnå best mulig beskyttelseseffekt. Generelt sett bør arbeidsvernhansker ha følgende grunnleggende egenskaper:
1) Rivemotstand: Hansker har evnen til å motstå riving og riper, for å forhindre skade etter langvarig bruk.
2) Avrivningsmotstand: Hanskenes evne til å motstå riving og avskalling, for å forhindre delaminering og løsner av hansker.
3) Antistatiske egenskaper: Hansker har en viss antistatisk evne til å hindre statisk elektrisitet i å forstyrre arbeidet.
4) Sklimotstand: Hansker har en viss grad av sklisikkerhet, slik at brukeren kan operere stabilt.
Kort sagt er produksjonskravene til arbeidsvernhansker svært viktige, da de direkte påvirker brukerens sikkerhet og helse. Når du velger og bruker arbeidsvernhansker, er det nødvendig å nøye gjennomgå standardene for hanskematerialer, design, størrelse og ytelse for å sikre kvaliteten og sikkerhetsytelsen til hanskene.
2. Produksjonsprosess for arbeidsvernhansker.
Produksjonsprosessen av vernehansker inkluderer vanligvis følgende trinn:
1) Materialinnkjøp: Velg hanskeråmaterialer som oppfyller kravene, inkludert hanskestoff, hanskefyllstoffer, materialer for hanskeinnerlag, etc.
2) Designmal: Design en hanskemal basert på formen og funksjonskravene til hansken.
3) Kutte stoff: I henhold til hanskemalen, bruk en saks eller en skjæremaskin for å kutte hanskestoffet i tilsvarende form.
4) Sy: Sy det kuttede hanskestoffet i henhold til designkravene. Dette trinnet inkluderer vanligvis å sy de to delene av hanskestoffet sammen, sy fingrene på hansken, sy håndleddet på hansken, etc.
5) Fyllstofftilsetning: Tilsett fyllstoff på passende posisjoner på hanskene etter behov for å øke deres beskyttende ytelse.
Innerlagsbehandling: Sy det indre lagmaterialet til hansken inn i innsiden av hansken. Vanlige indre lagmaterialer inkluderer fløyel, bomull, etc.
6) Kvalitetskontroll: Gjennomfør en kvalitetskontroll på hanskene som er laget for å sikre at det ikke er åpenbare sømproblemer eller defekter.
7) Rengjøring og pakking: Rengjør og tørk hanskene før de pakkes inn for transport og salg.
8) Kvalitetskontroll: Under produksjonsprosessen gjennomføres streng kvalitetskontroll, inkludert kvalitetskontroll av råvarer, overvåking av prosessflyt, inspeksjon av hanskestørrelse etc., for å sikre at kvaliteten på hansker er kvalifisert.
9) Testytelse: Gjennomfør ytelsestester basert på hanskenes formål og krav, som slitestyrke, punkteringsmotstand, temperaturmotstand osv., for å sikre at hanskenes ytelse oppfyller standardkravene.
10) Emballasje og merking: Pakk hanskene i henhold til spesifiserte emballasjekrav, inkludert papiresker, plastposer, fargebokser osv. Samtidig må hanskene merkes med tilsvarende etiketter, inkludert merke, modell, spesifikasjoner osv. .
11) Salg og distribusjon: Levere pakkede hansker til salgskanaler som grossister, forhandlere etc. for enkelt salg til sluttbrukere.
12) Samlet sett krever produksjonsprosessen av arbeidsvernhansker streng styring fra flere aspekter som materialvalg, skjæring, sying, kvalitetskontroll, ytelsestesting, emballasje, etc., for å sikre at kvalitets- og funksjonskravene til hanskene oppfylles.
